Ngôn ngữ

0086-15868355282 / 0086-13906735840

Quy trình sản xuất và phân loại màng PVC

Màng polyvinyl clorua (pvc) có thể được chia thành hai loại, một là màng PVC dẻo, còn được gọi là màng PVC mềm (Nhựa PVC Film), và loại còn lại là màng PVC không dẻo, còn được gọi là màng PVC cứng (Phim PVC không dẻo ). Trong đó, PVC cứng chiếm khoảng 2/3 thị trường và PVC mềm chiếm 1/3. WPC PVC Hình nền PVC Lamination Film thường được sử dụng cho bề mặt của sàn, trần nhà và da, nhưng vì PVC mềm có chứa chất làm mềm (đây cũng là điểm khác biệt giữa PVC mềm và PVC cứng) nên dễ trở nên giòn và khó bảo quản, vì vậy phạm vi sử dụng của nó là giới hạn. PVC cứng không chứa chất làm mềm nên có độ dẻo tốt, dễ tạo hình, không dễ dòn, không độc hại và không ô nhiễm, thời gian bảo quản lâu nên có giá trị phát triển và ứng dụng rất lớn. Bản chất của màng nhựa PVC là màng nhựa chân không, dùng để đóng gói bề mặt các loại tấm nên còn được gọi là màng trang trí, màng keo, được ứng dụng nhiều trong các ngành như vật liệu xây dựng, bao bì, y tế. Trong đó, công nghiệp vật liệu xây dựng chiếm tỷ trọng lớn nhất, chiếm 60%, tiếp theo là công nghiệp bao bì và một số ngành công nghiệp ứng dụng quy mô nhỏ khác.

Quy trình sản xuất màng nhựa PVC không phức tạp. Dây chuyền sản xuất thông thường thường bao gồm máy cán, máy in, máy tráng lưng và máy cắt. Các loại phim chỉ từ 0,3 mm đến 0,7 mm được sản xuất cùng lúc với thiết kế được in trên mặt trước của phim bằng máy in, và một lớp sơn nền được gắn vào mặt sau của phim bằng lớp phủ nền. Nhưng đừng đánh giá thấp lớp tráng lưng này, nó là một đảm bảo quan trọng cho hiệu suất chất lượng cao của màng PVC. Lớp phủ mặt sau được cấu tạo từ các vật liệu đặc biệt và là một tác nhân ái lực năng lượng cao. Chính vì lớp phủ mặt sau này mà màng PVC có thể được tích hợp chặt chẽ với ván MDF hoặc các tấm ván khác, và nó sẽ không bị dán trong mười hoặc thậm chí mười lăm năm. Vấn đề lớn nhất của veneer thông thường là nó không thể giải quyết được vấn đề phim bị rơi ra. Do toàn bộ quá trình sản xuất được thực hiện ở nhiệt độ cao (nhiệt độ trong máy cán lên tới 220 độ), điều này làm cho màng PVC có khả năng cản sáng và chống cháy cao, đảm bảo chất lượng cao của màng PVC.